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壓鑄模具熱平衡--模溫機在壓鑄工藝中的應(yīng)用
專欄:行業(yè)技術(shù)動態(tài)
發(fā)布日期:2021-09-24
閱讀量:2320
作者:萬舉機械
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鑄造過程中,模具溫度不均和模具溫度不當(dāng)常導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定。【5】可減少冷卻水的用量,延長模具使用壽命,節(jié)約壓鑄周期,對制品的粘模粘鋁、拉傷也有一定的抑制作用,改善產(chǎn)品的外觀,減少不良品的產(chǎn)生。
        鑄造過程中,模具溫度不均和模具溫度不當(dāng)常導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定。制造過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模量、表面凹陷、縮孔、熱泡等缺陷。當(dāng)模溫差較大時,對生產(chǎn)周期中的進料時間、冷卻時間、噴涂時間等變量的影響也不同。此外,模具的使用壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊,從而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

模式溫控分區(qū)預(yù)熱圖解

模頭熱平衡現(xiàn)狀

模塑熱平衡局部改善

     

成型機

模溫機是利用熱傳導(dǎo)介質(zhì),在極短的時間內(nèi)將模具中多余的熱量送出。設(shè)置好熱平衡溫度后,自動控制其溫度。

誤差在一個很小的范圍內(nèi),可以維持一定的數(shù)值。保證壓鑄模在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證壓鑄模腔充填,獲得表面光潔、輪廓清晰、內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

鑄造用前熱節(jié)效應(yīng)

鑄造熱節(jié)用后效應(yīng)

                      

點冷機采用模溫機的具體優(yōu)點如下:

預(yù)熱模具,在開始生產(chǎn)時,減小模具表面和內(nèi)部溫度梯度,防止模具由于溫度異常而導(dǎo)致模具開裂失效。

(2)預(yù)熱模具,保持模具在生產(chǎn)初期及生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時間,節(jié)省能耗,加快生產(chǎn)進度,提高效率。

【3】模具在生產(chǎn)過程中,保持恒溫(加熱、冷卻),使壓鑄件尺寸、密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【4】由于模溫機的加熱和冷卻作用,可以減少脫模劑的用量,減少對模具的冷凝,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長模具的使用壽命。

【5】可減少冷卻水的用量,延長模具使用壽命,節(jié)約壓鑄周期,對制品的粘模粘鋁、拉傷也有一定的抑制作用,改善產(chǎn)品的外觀,減少不良品的產(chǎn)生。

高效冷卻,控制凝固時間,解決產(chǎn)品縮孔問題。

【7】合理的控制整個壓鑄周期的模具溫度,有助于實現(xiàn)微噴。

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